D250mm PCD ツール用のガラス結合ダイヤモンドホイール

製品説明:

木工および非鉄金属業界では、「長寿命・メンテナンスフリー」のPCD工具への移行が進んでいます。高剛性・高放熱性のビトリファイドボンド砥石を製造に採用することで、エッジの欠け問題を解消し、エンドユーザーに優れた性能の一貫性を提供できます。

特徴:

• 非常に高い硬度と耐摩耗性
• 高速研削
• 長寿命
• 幅広い用途
• 金属切粉を発生しない
• 用途: PCD

技術パラメータ:

用途:

木工・非鉄金属用PCD工具：高応力下での構造的完全性の維持
木工および非鉄金属用途では、PCD工具は特有の物理的課題に直面します。木材繊維は非常に研磨性が高く、アルミニウム合金は高速加工中に溶着エッジの発生や高い熱負荷を引き起こす傾向があります。
構造的完全性を維持できるPCD工具を製造するには、砥石の選択は厳密な物理的論理に従う必要があります。
A. ボンドの剛性と自生研削性
HDF加工用PCD丸鋸刃やルーターには、高強度ビトリファイドボンドを推奨します。ビトリファイドボンドの硬度は、研削中にラジアルランアウトが発生しないことを保証し、エッジの直角度を±0.005mm以内に維持します。
B. 粒度と表面仕上げ
荒加工：過剰な研削力による砥粒の脱落を避けつつ、効率的な材料除去のためにD46粒度を使用します。
仕上げ加工：マイクロングレード砥石（W10またはW7）が不可欠です。Ra 0.1～0.2μmの表面仕上げは、実際の切削中の摩擦抵抗と熱の蓄積を大幅に低減します。
非鉄金属加工用PCD工具の研削において、熱放散が工具の最終的な寿命を決定します。ビトリファイドダイヤモンドカップホイールのユニークな特徴は、その制御された気孔率です。
これらのマイクロサイズの気孔はクーラントのキャリアとして機能し、流体が接触アークに直接供給されることを保証します。180℃～220℃の作業温度範囲内で、制御された気孔率は熱アニーリングを防ぎ、PCDが8000HV以上の硬度を維持することを保証します。