超硬工具用ハイブリッドボンドダイヤモンド砥石

 
カーバイド工具用ハイブリッドボンドダイヤモンド砥石
 

精密加工に特化して設計された超硬合金（タングステンカーバイド）切削工具用のハイブリッドボンドダイヤモンド砥石は、工具研削技術の頂点です。メタルボンドの靭性とレジンボンドの弾性を統合することで、これらの砥石は、高価なカーバイドインサートやエンドミルの表面品質を損なうことなく、迅速な材料除去を実現するという、業界の一般的なジレンマを解決します。
 

優れたエッジ保持性

1. カーバイド上で急速に摩耗する純粋なレジン砥石とは異なり、ハイブリッドボンドの金属補強材は、切削工具の精密な幾何形状を維持するために不可欠な、優れた剛性と形状保持性を提供します。
   • 完璧な表面仕上げ
   • レジンコンポーネントはクッションとして機能し、振動を吸収し、サブサーフェスダメージを最小限に抑えます。これにより、カーバイド表面に鏡面のような仕上がりになり、後工程のラップや研磨の必要性が軽減されます。砥石寿命と安定性の向上自生研磨特性により、目詰まり（グルービング）を防ぎ、最初から最後まで一貫した研削性能を保証します。砥石の摩耗が軽減されるため、全体的な工具コストが削減され、砥石交換による機械のダウンタイムが最小限に抑えられます。用途
2. これらの砥石は、以下に最適です。
   • インサート研削:
3. CNC旋盤用インサート（例：CNMG、TNMG、WNMG）の粗研削および仕上げ研削。
   • エンドミル製造:
4. ソリッドカーバイドエンドミルのフルート研削およびガッシュ研削。
   • 工具再研磨:
   • 使用済みカーバイドドリル、リーマ、フライス盤の刃先を復元します。

プロファイル研削:
木工工具や耐摩耗部品の複雑な形状加工。
4. 砥石の用途。
ほとんどのハイブリッド砥石は、カーバイド（タングステン鋼）フライス盤、ドリルなどの工具のフルートを効率的に研削するのに適しています。
4. 砥石の用途。
1. 外径、内径、厚さ、幅、砥石層の厚さを含む寸法。
4. 砥石の用途。
3. 結合材。
4. 砥石の用途。
5. 砥石の写真と図面。
 

その後、設計および見積もりを行います。