エレクトロCBN面取りホイール 1E1 面取り・溝加工用

エレクトロCBN チェンファーリングホイール 1E1 チェンファーリングとグルーブリング

電子製のCBNホイルの製品情報

電気塗装されたCBNチェンファーホイールは,極めて硬い材料に精密で清潔で耐久性のあるベーブルエッジ (チェンファー) を作成するために設計された専門的で高性能なツールです.要求の高いアプリケーションで優れた結果を得るために,電解CBNボンドのユニークな特性を活用します..

主な用途:**
* **カムファリング硬化鋼:** 軸承,歯車,軸,自動車部品 (クランク,カムシャフト,トランスミッション部品),水力部品,切削ツール・ブランク
* **カムファリング・ツール・スチール&ハイ・スピード・スチール (HSS):**ドリル,エンド・ミル,タップ,リム,インセット,サーブ・ブレード
* **セメント化カルビッド (タングステンカルビッド) のカムフェリング:** 挿入物,マート,着用部品.
* **カムファリング超合金:**インコネル,ワスパロイ,ハステロイ (航空宇宙および電力発電で一般的です)
* **デブーリング&エッジ半径:** 主に定義されたチェンファーに使用されるが,硬い材料の小さな一貫した角半径を正確にデブーリングし作成するためにも使用することができる.

利点:

1. **卓越したエッジ品質と一貫性: ** 鋭いCBN粒と自由切断作用により優れた表面仕上げで,清潔で鋭い,そして掘削を最小限に抑えるチャンファーを生成します.
2. **長輪寿命と形状維持:**CBNの極端な硬さと耐磨性, 硬い電圧結合と組み合わせ,普通の磨き用車輪よりもずっと長い時間 精密な角形プロフィールを保持しているということですこれは数千の部品で一貫したチェンファー幾何学に不可欠です
3. **ドレッシングは必要ない:**使用準備ができていて,使用期間中形状を維持します.従来のまたはガラスの結合輪のドレッシングに関連するダウンタイムと複雑さを排除します.
4. **高切削効率:** 露出した粒とCBNの硬さは,比較的低い切削力と熱発生で効率的な材料除去を可能にします.パーツの燃焼のリスクを軽減する (特に硬化材料では重要).
5. **高速能力:** 周辺高速 (しばしば80-160 m/s) で動作するように設計され,出力を増加させる.
6. **非常に硬い材料に適しています:** 慣用磨材 (AlOx,SiC) があまりにも早く磨き消える場合やダイヤモンドが不適当である場合 (鉄材料) に適しています.
7. **設計の多様性:** 異なる機械設定と部品幾何学に合わせて,様々な直径,幅,特定の角度で作ることができます.

硬い材料の高精度,高容量のチャンファリングのためのプレミアムソリューションです. 彼らの優れた形状保持,長い寿命,ドレスなしの操作,要求の高い製造環境では不可欠です. 例えば航空宇宙精密な軸承の製造. 成功は,硬い機械設定,豊富な冷却液,そして正しい動作パラメータ.

注: このウェブサイトであなたが望む製品を見つけられない場合は,最初に私たちと連絡してください.私たちは顧客の要件として磨き輪の任意の仕様を設計し,生産することができます.