125mm 電着 CBN 研削砥石（研削・面取り用）
電着 CBN 面取り砥石の製品情報
電着 CBN 面取り砥石は、非常に硬い材料に精密でクリーン、かつ耐久性のある面取りエッジ（チャンファー）を作成するために設計された、特殊な高性能ツールです。電着 CBN ボンドのユニークな特性を活用し、要求の厳しい用途で優れた結果をもたらします。
主な用途:**
* **硬化鋼の面取り:** ベアリング、ギア、シャフト、自動車部品（クランク、カムシャフト、トランスミッション部品）、油圧部品、切削工具ブランク。
* **工具鋼・ハイス鋼（HSS）の面取り:** ドリル、エンドミル、タップ、リーマー、インサート、ソーブレード。
* **超硬合金（タングステンカーバイド）の面取り:** インサート、ダイス、耐摩耗部品。
* **超合金の面取り:** インコネル、ワスパロイ、ハステロイ（航空宇宙・発電分野で一般的）。
* **バリ取り・エッジラジアス加工:** 主に定義された面取り用ですが、精密なバリ取りや、硬質材料の小さく均一なコーナーラジアス作成にも使用できます。
| 技術パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| サイズ | 125.18x20.3x19.05mm |
| HSコード | 6804211000 |
| 基材 | 鋼 |
| 形状 | カスタム形状 |
| 材質 | CBN、鋼基材 |
| 梱包 | 標準輸出カートン梱包 |
| 角度 | 60度 |
| 原産国 | 中国 |
| 用途 | 研削・研磨 |
利点:
1. **優れたエッジ品質と一貫性:** シャープなCBN砥粒とフリーカット作用により、クリーンでシャープ、バリの少ない面取りを実現し、優れた表面仕上げを提供します。
2. **長寿命と形状保持性:** CBN の極めて高い硬度と耐摩耗性、そして剛性の高い電着ボンドの組み合わせにより、砥石は従来の研磨砥石よりもはるかに長く精密な面取り角度プロファイルを維持します。これは、数千個の部品にわたって一貫した面取り形状を得るために不可欠です。
3. **ドレッシング不要:** すぐに使用でき、寿命全体にわたって形状を維持します。従来の砥石やビトリファイドボンド砥石のドレッシングに伴うダウンタイムと複雑さを排除します。
4. **高い切削効率:** 露出した砥粒と CBN の硬度により、比較的低い切削力と発熱で効率的な材料除去が可能になり、ワークピースの焼き付きリスクを低減します（特に硬化材料で重要）。
5. **高速対応:** 高い周速（通常 80-160 m/s）で動作するように設計されており、スループットを向上させます。
6. **非常に硬い材料に適しています:** 通常の研磨材（AlOx、SiC）がすぐに摩耗してしまう場合や、ダイヤモンドが不向きな場合（鉄系材料）に優れています。
7. **設計の多様性:** さまざまな直径、幅、特定の角度で製造でき、さまざまな機械セットアップや部品形状に対応できます。
電着 CBN 面取り砥石は、高精度・大量の硬質材料の面取りに最適なソリューションです。優れた形状保持性、長寿命、ドレッシング不要の操作性、そして優れたエッジ品質を生み出す能力は、航空宇宙、自動車、切削工具製造、精密ベアリング製造などの要求の厳しい製造環境において不可欠です。成功は、適切な材料に、剛性の高い機械セットアップ、十分なクーラント、および正しい操作パラメータで使用することにかかっています。
注意: このウェブサイトでご希望の製品が見つからない場合は、まずお問い合わせください。お客様の要件に応じて、あらゆる仕様の研削砥石を設計・製造できます。
カスタマイズが必要な場合は、以下の情報を提供してください:
1. 寸法（外径、内径、厚さ、幅、砥粒層の厚さを含む）
2. 砥粒、砥粒の粒度、濃度
3. 接着剤
4. 砥石の用途
5. 砥石の写真と図面
その後、設計・見積もりを行います。
