精度と耐久性 152mm 硬い材料をカムフェリングするための電圧塗装CBN磨き車

硬質材料の面取り用152mm電着CBN研削砥石：精度と耐久性

面取り用電着CBN砥石の製品情報

電着CBN面取り砥石は、非常に硬い材料に正確でクリーンで耐久性のある面取り（面取り）エッジを作成するために設計された、高性能な特殊工具です。電着CBNボンドのユニークな特性を活かし、要求の厳しい用途で優れた結果をもたらします。

主な用途：**
* **焼入れ鋼の面取り：** ベアリング、ギア、シャフト、自動車部品（クランク、カムシャフト、トランスミッション部品）、油圧部品、切削工具ブランク。
* **工具鋼および高速度鋼（HSS）の面取り：** ドリル、エンドミル、タップ、リーマ、インサート、鋸刃。
* **超硬合金（タングステンカーバイド）の面取り：** インサート、ダイス、耐摩耗部品。
* **超合金の面取り：** インコネル、ワスパロイ、ハステロイ（航空宇宙および発電で一般的）。
* **バリ取りとエッジR加工：** 主に定義された面取り用ですが、硬質材料の正確なバリ取りや、小さく一貫したコーナーRの作成にも使用できます。

利点：

1. **優れたエッジ品質と一貫性：** シャープなCBN砥粒と自由切削作用により、クリーンでシャープでバリの少ない面取りを、優れた表面仕上げで実現します。
2. **長い砥石寿命と形状保持：** CBNの極度の硬度と耐摩耗性に、剛性の高い電着ボンドが組み合わさることで、砥石は従来の研磨砥石よりもはるかに長い間、正確な面取り角度プロファイルを保持します。これは、数千個の部品にわたって一貫した面取り形状を維持するために不可欠です。
3. **ドレッシング不要：** すぐに使用でき、寿命を通して形状を維持します。従来の砥石やビトリファイドボンド砥石のドレッシングに関連するダウンタイムと複雑さを排除します。
4. **高い切削効率：** 露出した砥粒とCBNの硬度により、比較的低い切削力と発熱で効率的な材料除去が可能になり、ワークの焼け付きのリスクを軽減します（特に焼入れ材料で重要）。
5. **高速性能：** 高い周速（多くの場合80〜160 m/s）で動作するように設計されており、スループットを向上させます。
6. **非常に硬い材料に適しています：** 従来の研磨材（AlOx、SiC）がすぐに摩耗したり、ダイヤモンドが不適切（鉄系材料）になる場合に優れています。
7. **設計の多様性：** さまざまな機械セットアップと部品形状に合わせて、さまざまな直径、幅、および特定の角度で製造できます。

電着CBN面取り砥石は、硬質材料の高精度、大量面取りのためのプレミアムソリューションです。優れた形状保持、長寿命、ドレッシング不要の操作、および優れたエッジ品質を生み出す能力により、航空宇宙、自動車、切削工具製造、精密ベアリング製造などの要求の厳しい製造環境に不可欠です。成功は、適切な材料での使用、剛性の高い機械セットアップ、豊富なクーラント、および正しい動作パラメータにかかっています。

注：このウェブサイトでご希望の製品が見つからない場合は、まずお問い合わせください。お客様のご要望に応じて、あらゆる仕様の研削砥石を設計、製造できます。