3V1 45 度 樹脂結合 精密性 セルフシャーピング カービッド表面磨きのためのダイヤモンド磨き車

3V1 超硬平面研削用 45°レジンボンドダイヤモンド砥石

の3V1 45度レジンボンドダイヤモンド砥石超硬表面研削および輪郭仕上げ用途向けに設計された精密ディッシュホイールです。特集高級合成ダイヤモンド研磨材高性能樹脂結合マトリックスを使用したこのホイールは、発熱を最小限に抑えながら超硬コンポーネントに優れた表面仕上げを施すことに優れています。

主な特長

• 強力な自己研磨ダイヤモンド砥粒:プレミアム D75 合成ダイヤモンド粒子は、研削中に制御された微細破壊を受け、常に新鮮な刃先を露出させます。この自動研磨機構は、頻繁なホイールドレッシングを必要とせずに積極的かつ一貫した材料除去を維持し、生産用超硬表面研削に最適です。
• 高精度の表面仕上げ:最適化されたレジンボンド配合で均一に分散されたダイヤモンド砥粒により、超硬ワークピースの一貫した表面仕上げが実現します。 45 度の角度を備えた 3V1 ディッシュ ホイール プロファイルは、正面研削および表面仕上げ作業に最適な接触形状を提供します。
• 低発熱:設計された多孔質樹脂結合構造により、研削界面での効率的なクーラントの流れと切りくずの排出が促進されます。これにより、超硬部品への熱負荷が大幅に軽減され、精密研削時の微小亀裂、熱応力、寸法歪みが防止されます。
• コンパクトで精密な設計:直径 100mm * 厚さ (T) 8mm * 内径 20mm、砥粒リング幅 4mm、深さ 5mm の正確な寸法で製造されており、微細な表面研削作業に最適な剛性と精度を提供します。

技術仕様

アプリケーション

• 超硬インサートの端面研削と表面仕上げ
• 超硬摩耗部精密平面研削
• 超硬金型および金型部品の輪郭仕上げ
• 万能工具研削盤の平面研削作業

当社の 3V1 レジンボンド ダイヤモンド ホイールを選ぶ理由

当社の 3V1 レジンボンド ダイヤモンド砥石は、次のような優れた性能を発揮します。強力な自己研磨ダイヤモンド研磨技術、高精度な平面研削精度、 そして低発熱運転。 ISO 9001:2015 認定プロセスに基づいて製造され、各ホイールは厳格な品質検査を受け、一貫した研削結果と長い耐用年数を保証します。 45 度のディッシュプロファイルにより、この砥石は超硬部品の精密正面研削および表面研削に最適です。ご要望に応じて、カスタムの粒度および寸法も利用可能です。