電着ダイヤモンド研削ヘッドは、超硬合金の研削分野における主要製品です。これらの製品は、電着技術を用いてダイヤモンド研磨粒子を高速鋼基材に均一に付着させて形成された超硬研磨材です。主に、タングステンカーバイド、光学ガラス、セラミックス、宝石などの様々な硬質材料の精密研削、研磨、仕上げに使用されます。特に、複雑な形状の小さな部品の加工に優れており、高精度で高表面仕上げを実現し、金型製造、電子機器、宝飾品などの業界において不可欠な精密加工ツールとなっています。
研削ヘッドの基材は、通常、45#鋼、ステンレス鋼、高速鋼、または工具鋼で作られています。これは支持および取り付けの機能を果たし、その形状は要件に応じてカスタマイズされ、一般的に円筒形、円錐形、球形、および湾曲した形状が含まれます。結合層は主にニッケルまたはニッケル-コバルト合金です。これは電着によって成長し、ダイヤモンド粒子を機械的に埋め込み、固定します。研磨層はダイヤモンド粒子で構成されています。加工要件に応じて、異なる粒子サイズ、濃度、およびグレードが選択されます。
1,非常に高い硬度と耐摩耗性:
ダイヤモンドは自然界で最も硬い物質であり、超硬合金をはるかに上回り、高い研削効率と長い耐用年数をもたらします。
2,鋭い切削エッジ:
電着層は薄く、ダイヤモンド粒子は高度に露出しているため、鋭い切削エッジ、低い研削力、および比較的低い発熱が得られます。
3,複雑な形状に適しています:
電着層は基材の形状を正確に再現できるため、小型で不規則な形状の研削ヘッドの製造に最適です。
4,ドレッシング不要:
箱から出してすぐに使用でき、使いやすいです。
| 材質 | 高速鋼 |
| 研磨層 | ダイヤモンド |
| 長さ | 80mm |
| パッケージ | 個別に密封されたパッケージ |
| 納期 | 7営業日 |
| グリットサイズ | D126 |
| 原産国 | 中国 |
| 用途 | 超硬合金用 |
| サイズ | 5*4*10*80 mm |
1、超硬切削工具の研磨と再研磨：ドリル、エンドミル、リーマなどのバックアングルと切削エッジ。
2、金型の精密研削と研磨：特に複雑な、狭い溝とエッジ。
3、超硬ワークの内部研削：小径および非標準穴の研削。
4、超硬ロールおよび鍛造ダイスの表面加工。
5、超硬ギアおよび溝の形状研削。
